YGF水泥樁破碎機,牢固破樁機量大從優

為啥會出現破樁頭的情況呢?-般有以下幾個原因:

1、砼在振搗過程中,水泥漿向上返所以樁頭強度難以,為了整體樁身混凝土強度，-般要進行混凝士超灌,超灌那部分-般是要后期剔除的;

2、因為地下施工,灌注混凝士時難以觀察到混凝土的灌注位置,精度控制不足,為了避免樁項標高不到位,所以故意超出一點,尤其是對于沉管灌注樁、鉆孔灌注樁、沖孔灌注樁等等,這超出的也是需要剔除;

3、打出樁中的主筋作為承臺的配筋;

4、再有就是砼澆筑過程中樁頭部分難免落入泥土等雜質。所以規范規定砼樁施工時樁頭標高高出設計標高500mm ,此部分樁頭由人工剔除以樁身強度。

5、防止由土的側向力而形成的混凝土頸縮現象對樁身直徑大小的影響。

相連接的關鍵I序。但樁頭破除確是施工中易忽視的步驟。出于樁的所處位置，超灌長度, 重要性不- 樣,須合理選用破樁(無死角吊裝，破碎錘和人工剔鑿)施工工藝.施工進度,質量,同時節約成本。

驅動方式1.挖機:挖機同時提供動力和提升力2.液壓系統+吊車:液壓系統提供動力,吊車提供提升力3.液壓系統+裝載機:液壓系統提供動力,裝載機提供提升力。

本發明涉及鉆孔灌注樁截樁施工方法，特別涉及一種可以降低現場截樁施工難度提升截樁定位準確度提高樁身截樁段吊裝施工效率的鉆孔灌注樁生態截樁體系的施工方法，屬于巖土工程領域，適用于鉆孔灌注樁施工工程。隨著我國工程建設的發展，鉆孔灌注樁以其承載力高適用性強工程造價低等特點被廣泛采用。隨著我國工程建設的發展，鉆孔灌注樁以其承載力高適用性強工程造價低等特點被廣泛采用。

液壓破樁機一天破幾個樁頭-破樁機南通 并在剪斷板的外側端部設置連接套筒；在樁身混凝土灌注過程中，將單元式膨脹隔離體系連同壓力傳感器一同下放至截樁部位；根據壓力傳感器的壓力變化，控制超灌混凝土高度；待灌注樁混凝土形成強度后，取出外端堵塞內端堵塞和管側堵塞，向破碎劑注射管內壓注破碎劑；同時，將加荷板和連接螺桿與連接套筒連接，通過加荷板對剪切板施加橫向力；灌注樁截斷后，將抓底撐板插入灌注樁的樁身間隙內，采用轉動手柄使承壓板與灌注樁連接牢固，通過吊繩將灌注樁截除段移除。。

現場應設置泥漿池和泥漿收集設施，廢棄的泥漿鉆渣應進行處理，不得污染環境。泥漿護壁成孔時，應保持鉆機穩定。鉆進過程中當發生斜孔塌孔和護筒周圍冒漿失穩等現象時，應先停鉆。正反循環鉆孔，鉆孔達到設計深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度應符合設計要求。設計未要求時端承型樁的沉渣厚度不應大于00mm；摩擦型樁的沉渣厚度不應大于00mm。沖擊鉆成孔沖擊鉆開孔時，應低錘密擊，反復沖擊造壁，保持孔內泥漿面穩定。每鉆進～m應驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應驗孔并應做記錄。排渣過程中應及時補給泥漿。穩定性差的孔壁應采用泥漿循環或抽渣筒排渣，清孔后灌注混凝土之前的泥漿指標符合要求。旋挖鉆機成孔應采用跳挖方式。長螺旋成孔時，鉆頭鉆至設計標高后，應先泵入混凝土并停頓0～0s，再緩慢提升鉆桿。提鉆速度應根據土層情況確定，并管內有一定高度的混凝土。